Componentes normalmente inspecionados
- Motores
- Bombas
- Trocadores de calor
Motivos frequentes para pontos quentes ou desvios
- Refrigeração inadequada devido ao fluxo de ar reduzido
- Problemas de QE como desequilíbrio, sobrecarga ou 5ª harmônica (tensão) causarão dissipação
- Alinhamento incorreto
- Problemas de isolamento com enrolamentos do motor
- Problemas de rolamento – lubrificação, desgaste etc.
Em todas as fábricas existem coletas diversas de equipamentos que podem ser inspecionadas com êxito usando a termografia infravermelha. Na maioria dos equipamentos mecânicos, as técnicas usadas para inspecionar o equipamento são diretas, mas o conhecimento e a experiência específicos são necessários na maioria dos casos.
Você precisa saber a operação básica e as características de fluxo de calor da máquina, compreender os mecanismos de falha relacionados, realizar procedimentos de inspeção de segurança e observar a máquina durante a inicialização e o resfriamento assim como na operação normal. Ninguém conhece o equipamento da fábrica melhor do que o próprio pessoal da fábrica. É muito útil ter experiências passadas com o equipamento e com as imagens térmicas do equipamento durante as operações normais.
Veja alguns exemplos de termografia para sistemas mecânicos. Os dois primeiros termogramas, P) e Q) abaixo mostram motores elétricos a 30C (54F) e 40C (72F) acima do ambiente, respectivamente. O termograma R) mostra uma bobina do motor sob teste. O operador da câmera está procurando por curtos, o que aparecerá como anomalias de temperatura. O termograma S) é um acoplamento de um motor de altos cavalos de potência e apresenta 6C (10F) abaixo da temperatura do rolamento do motor e 12C (20F) abaixo da temperatura do rolamento da máquina. Está dentro de sua temperatura operacional normal.
O termograma T) é um compressor de gás natural do campo de óleo em que o cabeçote do cilindro na parte inferior esquerda da imagem mostra sinais de problemas na válvula. Sem contar as peças do cabeçote do parafuso das imagens, este cabeçote do cilindro mostra um gradiente de temperatura de 25C (45F). Este gradiente estava excessivo e resultou em destruição e manutenção do compressor. O termograma U) é uma imagem de um equipamento de pinhão de 3 pés e diâmetro rotatório de 0,3 metros que conduz o tambor de 50 pés em uma operação de mineração de molibdênio. Monitorando o gradiente de temperatura por comprimento, o técnico pode monitorar o alinhamento do equipamento e sua expectativa de vida. Os termogramas V) e W) são imagens do cano com aquecedores de faixa. V) mostra os aquecedores ligados e funcionando e W) os mostra quando não estão funcionando.
Para obter mais informações, ligue para
Tel: 55 11 4058-0200
Email: info@fluke.com.br
Facebook: www.facebook.com/fluke.brasil
Twitter: www.twitter.com/flukeBR
Site Brasil: www.fluke.com.br